Produkteinführung
Der Grund, warum sich diese Maschine in der Verpackungsbranche abheben kann, ist untrennbar mit der Reihe fortschrittlicher Technologien, die sie einsetzt, untrennbar miteinander verbunden. Unter ihnen kann die automatische Steuerungstechnologie als "intelligentes Gehirn" angesehen werden. Durch den koordinierten Betrieb von SPS (programmierbarer Logik -Controller), Touchscreen und Wechselrichter kann die Maschine eine präzise automatische Steuerung erreichen. Der Bediener muss nur die Länge, die Breite und andere Daten des Papiers auf dem Touchscreen vorsichtig einstellen, und die Maschine kann die Position der vorderen Schalltätigkeit und der Seitenlaffel automatisch einstellen, um sicherzustellen, dass das Papier in jede Produktionsverbindung genau eintritt. Dies verbessert nicht nur die Produktionseffizienz stark, sondern verringert auch die Fehler, die durch den menschlichen Betrieb verursacht werden können.
Hochvorbereitete Sensoren sind wie die "Augen" der Maschine und überwachen immer verschiedene Parameter im Produktionsprozess. In der Papier -Fütterungsverbindung kann der Sensor die Position und den Zustand des Papiers genau erkennen, um die Genauigkeit der Papier -Fütterung zu gewährleisten. In der Druckverbindung kann die Dicke und Farbkonsistenz der Tinte überwacht werden, um die Stabilität der Druckqualität zu gewährleisten. In der Stempelverbindung kann der Sensor in Echtzeit den Druck und die Tiefe der Stanze des Schneidens erfassen, um die Genauigkeit und den Einfluss des Stanzes zu gewährleisten. Die Anwendung dieser hochpräzisen Sensoren hat die Produktionsgenauigkeit der Maschine erheblich verbessert und die Schrottrate effektiv reduziert.
Im Vergleich zu herkömmlichen Ausrüstungsgeräten zum Stempeln der Stanze des Druckens haben die feste Stapelmaschine des unteren Drucks für die Stapelungspunkte in vielen Aspekten offensichtliche Vorteile gezeigt. In Bezug auf die Produktionsgeschwindigkeit ist es wie ein Sprinter. Aufgrund des hohen Automatisierungsgrades ist die Verbindung zwischen jeder Verbindung eng und glatt, was den Produktionszyklus stark verkürzt und gleichzeitig mehr Produkte produzieren kann. In Bezug auf Präzision ist es wie ein erfahrener Handwerker. Mit hochpräzisen Sensoren und fortschrittlicher Steuerungstechnologie kann es genauere Druck-, Schlitz- und Stanztechnik erzielen und Produkte mit höherer Qualität produzieren, was den Bedürfnissen einiger Branchen mit hohen Anforderungen an die Präzision der Verpackung, wie Elektronik, Medizin und andere Branchen entsprechen kann. In Bezug auf die Kostenkontrolle ist es wie ein Finanzexperte. Obwohl die anfängliche Investition in die Geräte aufgrund ihrer hohen Produktionseffizienz und niedriger Schrottquote auf lange Sicht relativ hoch sein kann, kann sie die Produktionskosten effektiv senken und viel Geld für das Unternehmen sparen.
Produktanzeige
Allgemeine Merkmale
1. Neue Aussichten des industriellen Designs nach europäischen Standards.
2. Vollstrecker Druckschildveränderung, Schnellbestellwechsel, freundlicher Betrieb und hohe Effizienz.
3. Entsorgter Strukturunterdruck mit Sonnenvakuumübertragung, der Betrieb und die Wartung sind bequem und die Druckqualitätsgenauigkeit ist hoch.
4. Das erste Handheld Central Control Panel der Branche und die Echtzeitdatenübertragung jeder Einheit, die für die Produktionskontrolle und die Wartung der Fernbedienung geeignet sind.
5. Verdoppeln Sie die Slotter -Struktur, um verschiedene Arten von Kartons und Bestellungen anzupassen.
6.Siemens System wird angewendet. Hauptkomponenten werden importiert, wichtige Teile adpots Die ursprünglichen Teile der Sonnenautomatisierung mit Fernbedienungsmodul, um Qualität und Stabilität zu gewährleisten.
Feedereinheit
1. Luftfluss/Druck, der von Wechselrichter gesteuert wird, um die verschiedenen Papiergröße zu entsprechen.
2. Original importiertes Sonnenautomatisierungsgetriebe und Fütterungstisch, um die Genauigkeit und Stabilität der Fütterung zu gewährleisten.
3. Feed -Gate und Seitenführer sind mit linearen Guides für eine glatte Bewegung und eine genaue Position mit Deckschützer verbunden.
4. ZWEI LAYER GUMMER RORT, WENIGER AUF DEM PRAFKE UND WEISEN.
5. Gedrückte Staubsaugvorrichtung kann etwa 150 mm für den Easy -Betrieb von Bürsten anheben. Mehrere Bürsten, Anti-Statik-Geräte und Anti-JAM-Geräte.
Druckereinheit
1. Sun Automation Vakuumübertragung （Keramikbeschichtete Fütterungsräder, Verschleißresist und längere Lebensdauer.
2. Drücken Sie Druckplattenverriegelungssystem, um eine genaue Position zu gewährleisten.
3. Die Änderung der Struktur des Anheben der Druckplatte ermöglicht es dem Bediener, Platten und Tinten zu wechseln, ohne anzuhalten.
4. Neues automatisches Reinigungsgerät, um die Tinte vollständig zu recyceln; Auto -Reset -System nach der Reinigung der Druckplatte.
5. Permanentes Magnetgebläse wird im Vergleich zu herkömmlichen Gebläse etwa 10% Energie einsparen. Das Staubsammelsystem wird angewendet.
6. Rubber Roller oder Sun Single Doctor Blade -Inking -System ist für die Druckereinheit optional. Höhere Qualität bei einfachem Betrieb.
Trocknereinheit
1. Computer -Steuerung mit Temperaturanzeige.
2.HOT LIGRAIL -Kreislauftrocknungsmodus, einstellbarer Temperaturwert, sichere und Energieeinsparung.
3.Optionale Infrarot- oder UV -Trocknung, um die Schwäche zu gewährleisten.
Creaser -Einheit
1. INDEPENTER CREASER EINHEIT mit Servo -Motorantrieb.
2. Horizontale Bewegung von Creaser, Bleischritt mit linearen Führern, um eine flexible und genaue Bewegung zu gewährleisten.
3.Horizontale Bewegung von Vorkreaser/Creaser- und Messerhalter ist motorisiert und computerisiert.
4. Creaser -Einheit: Angewendet 1: 1 Big Creaser -Struktur für eine bessere Leistung.
Slottereinheit
1. Verdoppelung der Schachtschläger mit Servo -Motorantrieb.
2. Horizontale Bewegung von Messern: Bleischraube mit linearen Führern für eine schnelle und genaue Bewegung; Die Ober- und Untermesserhalter bewegen sich mit der Verknüpfungsstruktur, um eine perfekte Ausrichtung und eine längere Lebensdauer von Messern zu gewährleisten.
3.Horizontale Bewegung von Pull -Rädern und Messerhaltern wird computerisiert.
4. Der Doppelschlitz oder Doppel -Creaser ist verfügbar.
5. Chop -Messervorrichtung, bevor Sie das Messer abschneiden.
6.Scrap -Messer übernimmt das Schwere der Schwerkraft, das nicht durch äußere Kraft beeinflusst wird und Verschleiß verringert.
Stanze Einheit
1. SERVO-Laufwerk für die Abstechereinheit.
2. Unabhängiger Motor für die Kompensation von Ambossenzylinder zur Steuerung der Geschwindigkeit. 50 mm von Seite zu Seitenschwingung des Ambossenzylinders.
3.Sun Microgrinde® -System, automatisches Schleifen und Einstellungsgeschwindigkeit des Ambemittelszylinders gleichzeitig, keine Bedienung von Bedienungsstörungen.
4. Hochgeschnittene Genauigkeit und 25% Anstieg der Effizienz der Abfallentfernung.
Vibratoreinheit
1. Der erste Abschnitt ist faltbar für eine einfache Änderung des Holzmotels und ist mit Anti-Drop-Gerät ausgestattet.
2. Mit Wechselrichter, Geschwindigkeitsregelung und einfachem Betrieb angewendet.
3. TWO-Abschnitt Hochfrequenzschwingung zur besseren Reinigung.
4. Drei Gebläse mit hoher Leistung.
5. Zu der Verfügung, um 1 in 3 Stanze zu schneiden und zu vibrieren, um verschiedene Bestellungen zu erfüllen.
Gegenstaplereinheit
1. Viertes Sektional-Servo-Laufwerk, um die Zählgenauigkeit zu gewährleisten.
2. Ausgeschaltete Papierregal und Fördertabelle werden nach Gürtel gemäß der festgelegten Nummer ausgegeben.
3. SERVO MOTOR -Antrieb, Teleskop -Gabel -Hebel -Trennsystem.
4. Die Getriebeplattform kann elektrisch angehoben und abgesenkt und mit Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet werden.
5. Integrierte Stapel -Maschine abdecken, die sowohl kleine Stapel als auch große Stapel als Ganzes ausgeben kann.
Produktparameter
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