Produkteinführung
Der Kern der festen Druckmaschine mit Full-Service-Bildern liegt in seinem fortschrittlichen Servo-System. Das Servosystem besteht hauptsächlich aus Servomotoren, Treibern, Controllern und Feedback -Geräten. Als Leistungskomponente hat der Servomotor die Eigenschaften von hoher Präzision und hoher Reaktionsgeschwindigkeit und kann die vom Controller ausgegebenen Anweisungen schnell und genau ausführen. Der Treiber ist dafür verantwortlich, das Signal des Controllers in die vom Motor erforderliche elektrische Energie umzuwandeln, um den stabilen Betrieb des Motors zu gewährleisten. Der Controller ist wie das "Gehirn" des gesamten Systems. Es steuert den laufenden Zustand des Motors genau gemäß den voreingestellten Programmen und Parametern und kann eine genaue Kontrolle über Geschwindigkeit, Position und Beschleunigung erreichen. Das Feedback -Gerät ist wie ein "Auge", das den tatsächlichen Betrieb des Motors in Echtzeit überwacht und diese Informationen an den Controller zurückgibt, damit der Controller den Betrieb des Motors rechtzeitig anpassen kann, wodurch die hohe Genauigkeit des Druckprozesses sichergestellt wird.
Im Druckprozess hat die untere Druckmethode einzigartige Vorteile. Die Tinte wird durch den Boden der Druckplatte auf das Substrat übertragen, wodurch die Tintenübertragung gleichmäßiger und stabiler werden kann. Im Vergleich zur herkömmlichen oberen Druckmethode kann der Bodendruck den Fluss und die Akkumulation von Tinte unter der Schwerkraft effektiv vermeiden, so dass die Farbe des gedruckten Produkts härter und voller ist und das Muster klarer und empfindlicher ist. Darüber hinaus weist die Grunddruckmethode eine bessere Anpassungsfähigkeit für einige spezielle Druckmaterialien wie Film, Papier usw. auf und kann hochwertige Druckeffekte auf die Oberflächen verschiedener Materialien erzielen.
Die feste Struktur ist auch ein Highlight der Druckmaschine. Die verschiedenen Komponenten der Druckmaschine sind fest installiert. Dieses strukturelle Design verbessert die Stabilität der Ausrüstung erheblich. Während des Hochgeschwindigkeitsdrucks kann die feste Struktur die Schwingung und Verschiebung der Geräte verringern und sicherstellen, dass die relative Position zwischen der Druckplatte und dem Substrat unverändert bleibt, wodurch die Genauigkeit und Konsistenz des Drucks sichergestellt wird. Gleichzeitig ist die feste Struktur auch für das Debuggen und Wartung der Geräte bequem. Die Betreiber können die Geräte bequemer inspizieren, reinigen und reparieren, was die Lebensdauer und die Arbeitseffizienz der Geräte verbessert.
Produktanzeige
Allgemeine Merkmale
1. Neue Aussichten des industriellen Designs nach europäischen Standards.
2. Vollstrecker Druckschildveränderung, Schnellbestellwechsel, freundlicher Betrieb und hohe Effizienz.
3. Entsorgter Strukturunterdruck mit Sonnenvakuumübertragung, der Betrieb und die Wartung sind bequem und die Druckqualitätsgenauigkeit ist hoch.
4. Das erste Handheld Central Control Panel der Branche und die Echtzeitdatenübertragung jeder Einheit, die für die Produktionskontrolle und die Wartung der Fernbedienung geeignet sind.
5. Verdoppeln Sie die Slotter -Struktur, um verschiedene Arten von Kartons und Bestellungen anzupassen.
6.Siemens System wird angewendet. Hauptkomponenten werden importiert, wichtige Teile adpots Die ursprünglichen Teile der Sonnenautomatisierung mit Fernbedienungsmodul, um Qualität und Stabilität zu gewährleisten.
Feedereinheit
1. Luftfluss/Druck, der von Wechselrichter gesteuert wird, um die verschiedenen Papiergröße zu entsprechen.
2. Original importiertes Sonnenautomatisierungsgetriebe und Fütterungstisch, um die Genauigkeit und Stabilität der Fütterung zu gewährleisten.
3. Feed -Gate und Seitenführer sind mit linearen Guides für eine glatte Bewegung und eine genaue Position mit Deckschützer verbunden.
4. ZWEI LAYER GUMMER RORT, WENIGER AUF DEM PRAFKE UND WEISEN.
5. Gedrückte Staubsaugvorrichtung kann etwa 150 mm für den Easy -Betrieb von Bürsten anheben. Mehrere Bürsten, Anti-Statik-Geräte und Anti-JAM-Geräte.
Druckereinheit
1. Sun Automation Vakuumübertragung （Keramikbeschichtete Fütterungsräder, Verschleißresist und längere Lebensdauer.
2. Drücken Sie Druckplattenverriegelungssystem, um eine genaue Position zu gewährleisten.
3. Die Änderung der Struktur des Anheben der Druckplatte ermöglicht es dem Bediener, Platten und Tinten zu wechseln, ohne anzuhalten.
4. Neues automatisches Reinigungsgerät, um die Tinte vollständig zu recyceln; Auto -Reset -System nach der Reinigung der Druckplatte.
5. Permanentes Magnetgebläse wird im Vergleich zu herkömmlichen Gebläse etwa 10% Energie einsparen. Das Staubsammelsystem wird angewendet.
6. Rubber Roller oder Sun Single Doctor Blade -Inking -System ist für die Druckereinheit optional. Höhere Qualität bei einfachem Betrieb.
Trocknereinheit
1. Computer -Steuerung mit Temperaturanzeige.
2.HOT LIGRAIL -Kreislauftrocknungsmodus, einstellbarer Temperaturwert, sichere und Energieeinsparung.
3.Optionale Infrarot- oder UV -Trocknung, um die Schwäche zu gewährleisten.
Creaser -Einheit
1. INDEPENTER CREASER EINHEIT mit Servo -Motorantrieb.
2. Horizontale Bewegung von Creaser, Bleischritt mit linearen Führern, um eine flexible und genaue Bewegung zu gewährleisten.
3.Horizontale Bewegung von Vorkreaser/Creaser- und Messerhalter ist motorisiert und computerisiert.
4. Creaser -Einheit: Angewendet 1: 1 Big Creaser -Struktur für eine bessere Leistung.
Slottereinheit
1. Verdoppelung der Schachtschläger mit Servo -Motorantrieb.
2. Horizontale Bewegung von Messern: Bleischraube mit linearen Führern für eine schnelle und genaue Bewegung; Die Ober- und Untermesserhalter bewegen sich mit der Verknüpfungsstruktur, um eine perfekte Ausrichtung und eine längere Lebensdauer von Messern zu gewährleisten.
3.Horizontale Bewegung von Pull -Rädern und Messerhaltern wird computerisiert.
4. Der Doppelschlitz oder Doppel -Creaser ist verfügbar.
5. Chop -Messervorrichtung, bevor Sie das Messer abschneiden.
6.Scrap -Messer übernimmt das Schwere der Schwerkraft, das nicht durch äußere Kraft beeinflusst wird und Verschleiß verringert.
Stanze Einheit
1. SERVO-Laufwerk für die Abstechereinheit.
2. Unabhängiger Motor für die Kompensation von Ambossenzylinder zur Steuerung der Geschwindigkeit. 50 mm von Seite zu Seitenschwingung des Ambossenzylinders.
3.Sun Microgrinde® -System, automatisches Schleifen und Einstellungsgeschwindigkeit des Ambemittelszylinders gleichzeitig, keine Bedienung von Bedienungsstörungen.
4. Hochgeschnittene Genauigkeit und 25% Anstieg der Effizienz der Abfallentfernung.
Vibratoreinheit
1. Der erste Abschnitt ist faltbar für eine einfache Änderung des Holzmotels und ist mit Anti-Drop-Gerät ausgestattet.
2. Mit Wechselrichter, Geschwindigkeitsregelung und einfachem Betrieb angewendet.
3. TWO-Abschnitt Hochfrequenzschwingung zur besseren Reinigung.
4. Drei Gebläse mit hoher Leistung.
5. Zu der Verfügung, um 1 in 3 Stanze zu schneiden und zu vibrieren, um verschiedene Bestellungen zu erfüllen.
Gegenstaplereinheit
1. Viertes Sektional-Servo-Laufwerk, um die Zählgenauigkeit zu gewährleisten.
2. Ausgeschaltete Papierregal und Fördertabelle werden nach Gürtel gemäß der festgelegten Nummer ausgegeben.
3. SERVO MOTOR -Antrieb, Teleskop -Gabel -Hebel -Trennsystem.
4. Die Getriebeplattform kann elektrisch angehoben und abgesenkt und mit Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet werden.
5. Integrierte Stapel -Maschine abdecken, die sowohl kleine Stapel als auch große Stapel als Ganzes ausgeben kann.
Produktparameter
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