Produkteinführung
Die feste DOT-Stapelmaschine mit dem unteren Druck der Bilde setzt die untere Druckmethode an, und sein Arbeitsprozess hat einen einzigartigen Charme. Erstens wird die Tinte aus der Tintenpatrone gesaugt und gleichmäßig von dem Schwamm in Tintenabsorbier in der Dichtabdeckung absorbiert. Die Tintenrolle dreht sich unter dem Antrieb des Motors, und die Tinte im tintenabsorbierenden Schwamm wird gleichmäßig auf seine eigene Oberfläche aufgetragen und dann auf die Tintenanhängerrolle übertragen. Die Tinte-Applying-Walze und die Stützrolle drehen sich unter der Aktion des Antriebsgeräts. Zu diesem Zeitpunkt wird der Karton zwischen der Tintenantragswalze und der Woller-Wendung transportiert, und die Tinte auf der Tintenantragswalze wird genau an den Karton übertragen, wodurch der Druckvorgang abgeschlossen wird. In diesem Prozess spielt der Schaber eine wichtige Rolle. Es kann die überschüssige Tinte auf der Oberfläche der Tintenanhängerrolle abkratzen, die Tintenhaftung gleichmäßiger machen und die Druckgenauigkeit weiter verbessern. Darüber hinaus kann der Abstand zwischen dem Schaber und der Tintenanpassungsrolle durch die Schraubenstange eingestellt werden, um die Schablone zu kontrollieren und die Regulierung der Druckfarbe zu realisieren.
Der gedruckte Karton tritt dann in das Schlitz- und Stanzgerät ein. Die Schneider im Slotting-Abschnitt werden vom SPS-Programm genau gesteuert, um die Leitungsschneid- und Slotting-Vorgänge auf dem Karton gemäß den festgelegten Parametern durchzuführen. Die Positionen jedes Schneiders können einfach über den Touchscreen eingestellt werden, um sich an verschiedene Pappspezifikationen und Schlitzanforderungen anzupassen. Anschließend tritt der Karton in den Abschnitt der Stanze ein, und die Stempelungsphase wird genau eingestellt und durch den Touchscreen eingestellt. Das SPS-Programm steuert den gesamten Stempelschnittprozess und kooperiert mit einer Hochgeschwindigkeitsimpulszählung, um die Genauigkeit des Stempelschnittseffekts zu gewährleisten und den Karton in die erforderliche Form zu rollen.
Schließlich wird der Karton nach dem Drucken, Schlitzen und Sterbenden in die Zähl- und Stapeleinheit transportiert. Dieses Gerät verwendet fortschrittliche Sensor -Technologie, um den Karton genau zu zählen, und stapelt den Karton dann entsprechend der Set -Stapel -Methode, um sich auf die nachfolgenden Verpackung und den Transport vorzubereiten.
Produktanzeige
Allgemeine Merkmale
1. Neue Aussichten des industriellen Designs nach europäischen Standards.
2. Vollstrecker Druckschildveränderung, Schnellbestellwechsel, freundlicher Betrieb und hohe Effizienz.
3. Entsorgter Strukturunterdruck mit Sonnenvakuumübertragung, der Betrieb und die Wartung sind bequem und die Druckqualitätsgenauigkeit ist hoch.
4. Das erste Handheld Central Control Panel der Branche und die Echtzeitdatenübertragung jeder Einheit, die für die Produktionskontrolle und die Wartung der Fernbedienung geeignet sind.
5. Verdoppeln Sie die Slotter -Struktur, um verschiedene Arten von Kartons und Bestellungen anzupassen.
6.Siemens System wird angewendet. Hauptkomponenten werden importiert, wichtige Teile adpots Die ursprünglichen Teile der Sonnenautomatisierung mit Fernbedienungsmodul, um Qualität und Stabilität zu gewährleisten.
Feedereinheit
1. Luftfluss/Druck, der von Wechselrichter gesteuert wird, um die verschiedenen Papiergröße zu entsprechen.
2. Original importiertes Sonnenautomatisierungsgetriebe und Fütterungstisch, um die Genauigkeit und Stabilität der Fütterung zu gewährleisten.
3. Feed -Gate und Seitenführer sind mit linearen Guides für eine glatte Bewegung und eine genaue Position mit Deckschützer verbunden.
4. ZWEI LAYER GUMMER RORT, WENIGER AUF DEM PRAFKE UND WEISEN.
5. Gedrückte Staubsaugvorrichtung kann etwa 150 mm für den Easy -Betrieb von Bürsten anheben. Mehrere Bürsten, Anti-Statik-Geräte und Anti-JAM-Geräte.
Druckereinheit
1. Sun Automation Vakuumübertragung （Keramikbeschichtete Fütterungsräder, Verschleißresist und längere Lebensdauer.
2. Drücken Sie Druckplattenverriegelungssystem, um eine genaue Position zu gewährleisten.
3. Die Änderung der Struktur des Anheben der Druckplatte ermöglicht es dem Bediener, Platten und Tinten zu wechseln, ohne anzuhalten.
4. Neues automatisches Reinigungsgerät, um die Tinte vollständig zu recyceln; Auto -Reset -System nach der Reinigung der Druckplatte.
5. Permanentes Magnetgebläse wird im Vergleich zu herkömmlichen Gebläse etwa 10% Energie einsparen. Das Staubsammelsystem wird angewendet.
6. Rubber Roller oder Sun Single Doctor Blade -Inking -System ist für die Druckereinheit optional. Höhere Qualität bei einfachem Betrieb.
Trocknereinheit
1. Computer -Steuerung mit Temperaturanzeige.
2.HOT LIGRAIL -Kreislauftrocknungsmodus, einstellbarer Temperaturwert, sichere und Energieeinsparung.
3.Optionale Infrarot- oder UV -Trocknung, um die Schwäche zu gewährleisten.
Creaser -Einheit
1. INDEPENTER CREASER EINHEIT mit Servo -Motorantrieb.
2. Horizontale Bewegung von Creaser, Bleischritt mit linearen Führern, um eine flexible und genaue Bewegung zu gewährleisten.
3.Horizontale Bewegung von Vorkreaser/Creaser- und Messerhalter ist motorisiert und computerisiert.
4. Creaser -Einheit: Angewendet 1: 1 Big Creaser -Struktur für eine bessere Leistung.
Slottereinheit
1. Verdoppelung der Schachtschläger mit Servo -Motorantrieb.
2. Horizontale Bewegung von Messern: Bleischraube mit linearen Führern für eine schnelle und genaue Bewegung; Die Ober- und Untermesserhalter bewegen sich mit der Verknüpfungsstruktur, um eine perfekte Ausrichtung und eine längere Lebensdauer von Messern zu gewährleisten.
3.Horizontale Bewegung von Pull -Rädern und Messerhaltern wird computerisiert.
4. Der Doppelschlitz oder Doppel -Creaser ist verfügbar.
5. Chop -Messervorrichtung, bevor Sie das Messer abschneiden.
6.Scrap -Messer übernimmt das Schwere der Schwerkraft, das nicht durch äußere Kraft beeinflusst wird und Verschleiß verringert.
Stanze Einheit
1. SERVO-Laufwerk für die Abstechereinheit.
2. Unabhängiger Motor für die Kompensation von Ambossenzylinder zur Steuerung der Geschwindigkeit. 50 mm von Seite zu Seitenschwingung des Ambossenzylinders.
3.Sun Microgrinde® -System, automatisches Schleifen und Einstellungsgeschwindigkeit des Ambemittelszylinders gleichzeitig, keine Bedienung von Bedienungsstörungen.
4. Hochgeschnittene Genauigkeit und 25% Anstieg der Effizienz der Abfallentfernung.
Vibratoreinheit
1. Der erste Abschnitt ist faltbar für eine einfache Änderung des Holzmotels und ist mit Anti-Drop-Gerät ausgestattet.
2. Mit Wechselrichter, Geschwindigkeitsregelung und einfachem Betrieb angewendet.
3. TWO-Abschnitt Hochfrequenzschwingung zur besseren Reinigung.
4. Drei Gebläse mit hoher Leistung.
5. Zu der Verfügung, um 1 in 3 Stanze zu schneiden und zu vibrieren, um verschiedene Bestellungen zu erfüllen.
Gegenstaplereinheit
1. Viertes Sektional-Servo-Laufwerk, um die Zählgenauigkeit zu gewährleisten.
2. Ausgeschaltete Papierregal und Fördertabelle werden nach Gürtel gemäß der festgelegten Nummer ausgegeben.
3. SERVO MOTOR -Antrieb, Teleskop -Gabel -Hebel -Trennsystem.
4. Die Getriebeplattform kann elektrisch angehoben und abgesenkt und mit Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet werden.
5. Integrierte Stapel -Maschine abdecken, die sowohl kleine Stapel als auch große Stapel als Ganzes ausgeben kann.
Produktparameter
Wenn Sie an unseren Produkten interessiert sind, hinterlassen Sie bitte Ihre Kontaktinformationen und die von Ihnen gefallenen Produkte, und wir werden Sie so schnell wie möglich kontaktieren!
Wir haben mehr Produkte wie Flexo -Ordnergluer -Maschine, Hochgeschwindigkeits -Digitaldruckmaschine, Flexografiedruck und Rotationsgeschnitten, Wellblech -Rotary -Stempelschneider usw. Bei so vielen Produkten müssen Sie das geben, was Sie wollen!
Kontaktieren jetzt