Produkteinführung
Der Workflow des Druckers Slotter Die-Cutter mit The Counter Stacker ist wie ein sorgfältig choreografierter Tanz, wobei jeder Verbindung eng miteinander verbunden ist. Zunächst ist das Papier -Fütterungsverbindungsverbindheit, bei dem das Papier wie ein gehorsamer Soldat ordentlich in die Maschine eingespeist wird. Zu diesem Zeitpunkt kommt das elektronische Steuerungssystem der Papier -Fütterungseinheit ins Spiel. Durch die koordinierten Arbeiten von SPS, Touchscreen und Wechselrichter kann der Bediener leicht die Länge, die Breite und die anderen verwandten Daten des Papiers einstellen und die Position der vorderen Schalldämpfer und der Seitenbaffel einstellen, um sicherzustellen, dass das Papier das nächste Link genau eingeben kann.
Als nächstes kommt der Drucklink, der der Moment ist, um das "künstlerische Talent" der Maschine zu zeigen. Die Druckabteilung besteht normalerweise aus mehreren monochromen Druckabteilungen, die ordnungsgemäß unter der Kontrolle von SPS und Touchscreen ordnungsgemäß funktionieren. Das Original -Original wird zuerst elektronisch in ein umgekehrtes Bild unterteilt, und dann überträgt die Druckmaschine die Tinte von der Anilox -Walze an die Druckplatte und druckt sie dann auf dem Wellpapp. Durch Farbüberlagerung und Farbstapel präsentiert es endlich ein wunderschönes Frontbild, genau wie ein Maler, der auf Leinwand erstellt wird, außer dass die "Leinwand" hier Papp ist.
Nach dem Drucken kommt das Papier in die Slotting -Abteilung. Hier sind die Schneider in der Schlitzabteilung bereit, den gedruckten Karton gemäß der auf dem Touchscreen festgelegten Position zu drücken und zu schließen, um sich auf den nachfolgenden Formprozess vorzubereiten.
Der nächste Schritt ist der Stempelschnittprozess, der einen hochpräzisen Betrieb erfordert. Die Abteilung für die Stanze verwendet Stahlmesser, Hardwareformen oder Stahldrähte (aus Stahlplatten geschnitzte Vorlagen), um eine bestimmte Menge Druck durch die Stempelplatte auszuüben, um das gedruckte Produkt oder die gedruckte Karton in eine bestimmte Form zu rollen und zu schneiden. Die Phase des Stempelschnitts kann angepasst und durch den Touchscreen eingestellt werden, das vom SPS-Programm gesteuert und mit einer Hochgeschwindigkeitsimpulszählung in Kombination gesetzt wird, um sicherzustellen, dass der Stanze-Schnitt-Effekt genau und korrekt ist, genau wie ein Schneidentuch mit einer Schere.
Der letzte Schritt ist der Zähl- und Stapelprozess. Die Maschine zählt den verarbeiteten Karton wie ein sorgfältiger Haushälterin und stapelt sie für nachfolgende Verpackungen und Transportmittel ordentlich.
Produktanzeige
Allgemeine Merkmale
1. Neue Aussichten des industriellen Designs nach europäischen Standards.
2. Vollstrecker Druckschildveränderung, Schnellbestellwechsel, freundlicher Betrieb und hohe Effizienz.
3. Entsorgter Strukturunterdruck mit Sonnenvakuumübertragung, der Betrieb und die Wartung sind bequem und die Druckqualitätsgenauigkeit ist hoch.
4. Das erste Handheld Central Control Panel der Branche und die Echtzeitdatenübertragung jeder Einheit, die für die Produktionskontrolle und die Wartung der Fernbedienung geeignet sind.
5. Verdoppeln Sie die Slotter -Struktur, um verschiedene Arten von Kartons und Bestellungen anzupassen.
6.Siemens System wird angewendet. Hauptkomponenten werden importiert, wichtige Teile adpots Die ursprünglichen Teile der Sonnenautomatisierung mit Fernbedienungsmodul, um Qualität und Stabilität zu gewährleisten.
Feedereinheit
1. Luftfluss/Druck, der von Wechselrichter gesteuert wird, um die verschiedenen Papiergröße zu entsprechen.
2. Original importiertes Sonnenautomatisierungsgetriebe und Fütterungstisch, um die Genauigkeit und Stabilität der Fütterung zu gewährleisten.
3. Feed -Gate und Seitenführer sind mit linearen Guides für eine glatte Bewegung und eine genaue Position mit Deckschützer verbunden.
4. ZWEI LAYER GUMMER RORT, WENIGER AUF DEM PRAFKE UND WEISEN.
5. Gedrückte Staubsaugvorrichtung kann etwa 150 mm für den Easy -Betrieb von Bürsten anheben. Mehrere Bürsten, Anti-Statik-Geräte und Anti-JAM-Geräte.
Druckereinheit
1. Sun Automation Vakuumübertragung （Keramikbeschichtete Fütterungsräder, Verschleißresist und längere Lebensdauer.
2. Drücken Sie Druckplattenverriegelungssystem, um eine genaue Position zu gewährleisten.
3. Die Änderung der Struktur des Anheben der Druckplatte ermöglicht es dem Bediener, Platten und Tinten zu wechseln, ohne anzuhalten.
4. Neues automatisches Reinigungsgerät, um die Tinte vollständig zu recyceln; Auto -Reset -System nach der Reinigung der Druckplatte.
5. Permanentes Magnetgebläse wird im Vergleich zu herkömmlichen Gebläse etwa 10% Energie einsparen. Das Staubsammelsystem wird angewendet.
6. Rubber Roller oder Sun Single Doctor Blade -Inking -System ist für die Druckereinheit optional. Höhere Qualität bei einfachem Betrieb.
Trocknereinheit
1. Computer -Steuerung mit Temperaturanzeige.
2.HOT LIGRAIL -Kreislauftrocknungsmodus, einstellbarer Temperaturwert, sichere und Energieeinsparung.
3.Optionale Infrarot- oder UV -Trocknung, um die Schwäche zu gewährleisten.
Creaser -Einheit
1. INDEPENTER CREASER EINHEIT mit Servo -Motorantrieb.
2. Horizontale Bewegung von Creaser, Bleischritt mit linearen Führern, um eine flexible und genaue Bewegung zu gewährleisten.
3.Horizontale Bewegung von Vorkreaser/Creaser- und Messerhalter ist motorisiert und computerisiert.
4. Creaser -Einheit: Angewendet 1: 1 Big Creaser -Struktur für eine bessere Leistung.
Slottereinheit
1. Verdoppelung der Schachtschläger mit Servo -Motorantrieb.
2. Horizontale Bewegung von Messern: Bleischraube mit linearen Führern für eine schnelle und genaue Bewegung; Die Ober- und Untermesserhalter bewegen sich mit der Verknüpfungsstruktur, um eine perfekte Ausrichtung und eine längere Lebensdauer von Messern zu gewährleisten.
3.Horizontale Bewegung von Pull -Rädern und Messerhaltern wird computerisiert.
4. Der Doppelschlitz oder Doppel -Creaser ist verfügbar.
5. Chop -Messervorrichtung, bevor Sie das Messer abschneiden.
6.Scrap -Messer übernimmt das Schwere der Schwerkraft, das nicht durch äußere Kraft beeinflusst wird und Verschleiß verringert.
Stanze Einheit
1. SERVO-Laufwerk für die Abstechereinheit.
2. Unabhängiger Motor für die Kompensation von Ambossenzylinder zur Steuerung der Geschwindigkeit. 50 mm von Seite zu Seitenschwingung des Ambossenzylinders.
3.Sun Microgrinde® -System, automatisches Schleifen und Einstellungsgeschwindigkeit des Ambemittelszylinders gleichzeitig, keine Bedienung von Bedienungsstörungen.
4. Hochgeschnittene Genauigkeit und 25% Anstieg der Effizienz der Abfallentfernung.
Vibratoreinheit
1. Der erste Abschnitt ist faltbar für eine einfache Änderung des Holzmotels und ist mit Anti-Drop-Gerät ausgestattet.
2. Mit Wechselrichter, Geschwindigkeitsregelung und einfachem Betrieb angewendet.
3. TWO-Abschnitt Hochfrequenzschwingung zur besseren Reinigung.
4. Drei Gebläse mit hoher Leistung.
5. Zu der Verfügung, um 1 in 3 Stanze zu schneiden und zu vibrieren, um verschiedene Bestellungen zu erfüllen.
Gegenstaplereinheit
1. Viertes Sektional-Servo-Laufwerk, um die Zählgenauigkeit zu gewährleisten.
2. Ausgeschaltete Papierregal und Fördertabelle werden nach Gürtel gemäß der festgelegten Nummer ausgegeben.
3. SERVO MOTOR -Antrieb, Teleskop -Gabel -Hebel -Trennsystem.
4. Die Getriebeplattform kann elektrisch angehoben und abgesenkt und mit Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet werden.
5. Integrierte Stapel -Maschine abdecken, die sowohl kleine Stapel als auch große Stapel als Ganzes ausgeben kann.
Produktparameter
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Wir haben mehr Produkte wie Flexo -Ordnergluer -Maschine, Hochgeschwindigkeits -Digitaldruckmaschine, Flexografiedruck und Rotationsgeschnitten, Wellblech -Rotary -Stempelschneider usw. Bei so vielen Produkten müssen Sie das geben, was Sie wollen!
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